ПН-ПТ: 08:00-17:00
СБ-ВС: Выходной
420095, г. Казань, ул. Восстания, д. 100 к 266 Д, офис 327

Полимочевина Экстраплан 501

Высококачественная двухкомпонентная полимочевина высокореакционная система универсального применения, предназначенная для нанесения полимочевинных (поликарбамидных) эластомерных защитных покрытий с превосходными изолирующими, антикоррозионными свойствами, повышенной стойкостью к абразивным нагрузкам. Преимущественно рекомендуется для нанесения полимочевины на жесткие поверхности. Нанесение покрытия производится методом безвоздушного напыления под высоким давлением с помощью специального оборудования для полимочевины – дозаторов высокого давления с раздельной подачей компонентов.

Описание
Характеристики
Прайс-лист

Описание и основные свойства

  • Состав системы и свойства покрытия полностью соответствуют определению «чистая, подлинная полимочевина» Ассоциации Развития Полимочевины (PDA) (США) 
  • Высокая прочность и эластичность сохраняются в широком диапазоне температур
  • Повышенная стойкость к климатическим воздействиям, стабильность цвета и устойчивость к пожелтению от воздействия УФ-излучения
  • Не содержит органические растворители, пластификаторы и катализаторы
  • Мгновенное формирование слоя покрытия на поверхностях любой геометрии.
  • Отсутствие швов, превосходные изолирующие свойства, высокая износостойкость, устойчивость к агрессивным средам, высокая гидролитическая стойкость
  • Возможность применения в условиях высокой относительной влажности воздуха (до 98%) и низких (до -20°С) температур
  • Высокая термостабильность покрытия в широком диапазоне температур ( от -60°C до + 220°С).

*) – устойчивость к изменению оттенка цвета при воздействии прямых солнечных лучей / УФ-излучения увеличена в среднем в 10 раз по сравнению с существующими «ароматическими» полимочевинными системами.

Основные области применения Экстраплан 501

Полимочевина Экстраплан 501 применяется для напыления высококачественных бесшовных эластомерных наружных и внутренних изолирующих покрытий преимущественно на жесткие основания (бетон, металл, композитные материалы, дерево).

Основные области применения эластомерных покрытий на основе Экстраплан 501:

  • гидротехнические и очистные сооружения
  • бетонные и металлические резервуары для сбора стоков, трубопроводы, искусственныеводоемы, каналы, тоннели, силосы, бассейны
  • резервуары для хранения, площадки и ванны аварийного сброса (улавливатели).
  • противофильтрационные экраны (облицовка котлованов и отстойников)
  • защита пенополиуретановой теплоизоляции
  • устройство новых кровель и ремонт старых кровельных покрытий из листовых и рулонных материалов
  • антикоррозионная защита и гидроизоляция фундаментов, путепроводов, мостов, портовых и «офф-шорных» инженерных сооружений (свай, причальных стенок, платформ и пр.)
  • покрытия пола внутри и снаружи помещений, покрытия трибун спортивных и зрелищных сооружений
  • внутренняя облицовка товарных вагонов, кузовов грузового транспорта и пр.
  • антикоррозионная защита прочих бетонных и металлических конструкций, изделий, фасонных элементов и т.п.
  • изоляционная облицовка сооружений и малых архитектурных форм, элементов декора в тематических парках, зонах отдыха, зоопарках и т.д.
  • … и многие другие области применения

Рекомендации по применению полимочевины

В общем виде, любая поверхность для нанесения компонентов полимочевины покрытие должна иметь однородную структуру, быть чистой, сухой, свободной от пыли, участков стойких загрязнений, следов масел, жиров, смазок, легко отслаивающихся и крошащихся участков старого покрытия и прочего, что может ухудшать смачиваемость поверхности и препятствовать нормальной адгезии.

Для очистки и обезжиривания защищаемых поверхностей применяются: обработка водой и паром под высоким давлением, органические растворители и смывки, ручная и струйная абразивная очистка, ополаскивание деионизированной водой и т.д.

Для пористых поверхностей, таких как бетон, кирпичная кладка и прочие минеральные впитывающие поверхности, требуется абразивная обработка (струйная, шлифование, фрезерование) с последующим вакуумным удалением пыли и предварительное грунтование (Праймер 1101, Праймер 111, Праймер 112, Праймер 204 или Праймер 205). Выбоины, каверны, сколы, трещины и т.п. должны быть заполнены правильно подобранными шпатлевочными ремонтными составами.

Для повышения адгезионных свойств таких поверхностей как битуминозные кровельные рулонные материалы, покрытия на основе синтетических смол, стеклопластики и т.п. рекомендуется применять грунтовку Праймер 1103.

Специфика подготовки металлических (стальных) поверхностей для напыления эластомерного защитного покрытия в большинстве случаев заключается в абразиво-струйной обработке до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402 (или Sa 2,5 (Near White Metal) (по ISO 8501-1, SIS 055900, BS 7079:A1), или SP 10 по SSPC, или 2 по NACE), степени шероховатости Rz > 60 мкм (определяется инструментально или с помощью компараторов по EN ISO 8503-2 (или ГОСТ 25142) с последующей продувкой поверхности чистым сухим сжатым воздухом. Степень запыленности поверхности после продувки проверяется с помощью липкой ленты по EN ISO 8502-3 (соответствие шкалам 2 или 3).

Также металлические поверхности должны быть протестированы на наличие водорастворимых солей (в основном хлоридов (Cl- ) и сульфатов (SO4 2- )) (<10 мг/см2 ) и присутствие соединений, дающих «кислую реакцию» (pH<5) (DIN-Technical report 28). Выбор грунтовок для металлических поверхностей определяется проектной системой покрытия, соответствующей требуемым условиям эксплуатации. В ряде случаев допускается напыление покрытия непосредственно на подготовленную металлическую поверхность.

Напыление на пенополиуретановую/ пенополиизоциануратную (ППУ/PIR) жесткую пену как правило не требует предварительного грунтования, однако при наличии локальных дефектов или повреждений внешнего интегрального слоя (корки) жестких пен, а также если по каким- либо причинам отсутствует возможность их выявления, рекомендуется нанесение промежуточного слоя полиуретановой гидроизоляционной мастики Эластоплан 1101 перед нанесением полимочевинного покрытия.

Внимание ! Для обеспечения хорошей межслойной адгезии при нанесении нового слоя полимочевинного покрытия на старый, особенно при стыковании кромок захваток («дневной шов»), рекомендуется использовать специальную адгезионную грунтовку Праймер 509.

Внимание ! Выбор грунтовки из ассортимента компании Хантсман-НМГ определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям компании.

Условия транспортировки и хранения полимочевины

Условия транспортировки и хранения системы должны отвечать требованиям ГОСТ 9980.5. Перевозка компонентов системы осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +5°С и не выше + 30°С.

Возможные увеличение вязкости и частичная кристаллизация компонентов системы при температурах ниже 0°С не приводят к необратимому изменению свойств и ухудшению качества системы. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах компоненты системы следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением. Открытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !

Установленный срок годности компонентов системы — 12 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке). По истечении срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.

Производитель не несет ответственность за последствия несоблюдения потребителем технических рекомендаций, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями по применению материалов. Сведения, приведенные в настоящем листе технической информации, соответствуют времени его издания. Производитель оставляет за собой право изменять технические показатели без ухудшения качества в ходе технического прогресса и по причинам, связанным с развитием производства. Компания не может указать все возможные условия применения материалов, поэтому потребитель несет ответственность за определение пригодности данного продукта для конкретных условий применения. Приведенные в листах технической информации рекомендации по применению требуют опытной проверки у потребителя, т.к. вне контроля производителя остаются условия послепродажного хранения, транспортировки и применения продукции, особенно, если совместно используются материалы других производителей. Настоящая информация является собственностью ЗАО «Хантсман-НМГ». Полная или частичная перепечатка данного текста в других печатных изданиях без разрешения компании запрещена (Прайс-лист полимочевины Huntsman).

Требования к условиям применения Экстраплан 501

Благодаря особенностям химических свойств и технологии применения системы поликарбамидных покрытий Экстраплан могут применяться в широком диапазоне температур и влажности окружающего воздуха и поверхности. Ограничения применения в данных условиях могут быть связаны, в основном, с техническими параметрами применяемого оборудования. Температура поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от — 15°С до +25°С

Внимание ! Температура поверхности основания должна быть выше измеренной точки росы минимум на 3°С. Относительная влажность воздуха: < 98 % (при напылении на металл — <90%).

Рекомендуемые параметры регулировки оборудования при напылении полимочевины

Внимание ! Для обеспечения стабильной работы оборудования и получения высококачественного покрытия необходимо правильно выбирать режимы нагрева и давления подачи компонентов с тем, чтобы обеспечить их равномерную подачу в камеру смешивания. Правильный выбор регулировок оборудования позволяет избежать возникновения кавитации (пульсации давления) в питающих трактах оборудования, обеспечить надлежащее смешивание компонентов и тем самым предотвратить образование дефектов на покрытии и преждевременный износ деталей и узлов оборудования.

Для дозатора высокого давления Graco Reactor E-XP II:

  1. Т (°С) подающих шлангов: +70°С — +80°С
  2. Т (°С) комп. «1» (поли) («синий» шланг, «В»): +70°С — +80°С
  3. Т (°С) комп. «2» (изо) («красный» шланг, «А»): +70°С — +80°С
  4. Т (°С) предварительного подогрева компонентов: +30°С — +40°С
  5. Давление подачи компонентов: не менее 150 bar (2200 psi (см. показания манометров на трактах подачи компонентов)). Рекомендуемый диапазон: 150 – 210 bar
  6. Для «пистолетов»-распылителей Fusion AP рекомендуются смесительные камеры AF 2929 / 4242 с наконечниками FT 0438 / 0638 и фильтры 60 mesh.

Гигиеническая характеристика полимочевины

После полного отверждения полимочевинные покрытия на основе Экстраплан являются абсолютно безопасными и допущены к эксплуатации в качестве универсального долговечного изолирующего покрытия для промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений, транспортного строительства, антикоррозионной защиты и т.д.

Общие меры безопасности полимочевины ЭКСТРАПЛАН

Экстраплан 501 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с системой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками (масками, респираторами), защитными перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

В зависимости от условий применения системы рабочая зона должна быть обеспечена хорошей естественной или принудительной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов системы на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов системы в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов системы на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Доставка до ТК бесплатно
Поставка компонентов с любого склада завода изготовителя и со склада в Казани
Гарантия соответсвия
Официальный дистрибьютор компании BASF, партнер компаний Huntsman, Химтраст и SIKA
Сервисное сопровождение
Используем современное оборудование GRACO, которое полностью контролирует все параметры переработки компонентов от бочек до пистолета-распылителя
Консультирование на всех этапах
Полная и качественная бесплатная консультация, по этапам работ и оборудованию
Сертификаты
Партнеры
Адыгея Республика
Майкоп
Алтай Республика
Горно-Алтайск
Алтайский Край
БарнаулБийскРубцовск
Амурская Область
Благовещенск
Амурская область
Благовещенск
Архангельская Область
Архангельск
Астраханская Область
Астрахань
Башкортостан Республика
УфаСтерлитамакНефтекамск
Белгородская Область
Белгород
Брянская Область
Брянск
Бурятия Республика
Улан-Удэ
Владимирская Область
ВладимирКовровМуром
Волгоградская Область
ВолгоградКамышин
Вологодская Область
ЧереповецВологда
Воронежская Область
Воронеж
Дагестан Республика
МахачкалаХасавюртДербент
Еврейская Автономная область
Биробиджан
Забайкальский Край
Чита
Ивановская Область
Иваново
Ингушетия Республика
Назрань
Иркутская Область
ИркутскБратскАнгарск
Кабардино-Балкарская Республика
Нальчик
Калининградская Область
Калининград
Калмыкия Республика
Элиста
Калужская Область
КалугаОбнинск
Карачаево-Черкесская Республика
Черкесск
Карелия Республика
Петрозаводск
Кировская Область
Киров
Кировская область
Киров
Коми Республика
СыктывкарУхта
Костромская Область
Кострома
Красноярский Край
КрасноярскНорильскАчинск
Красноярский край
Железногорск
Курганская Область
Курган
Курская Область
КурскЖелезногорск
Ленинградская Область
Санкт-ПетербургВыборг
Липецкая Область
ЛипецкЕлец
Магаданская Область
Магадан
Марий Эл Республика
Йошкар-Ола
Мордовия Республика
Саранск
Мурманская Область
Мурманск
Нижегородская Область
Нижний НовгородАрзамас
Новгородская Область
Великий Новгород
Новосибирская Область
Новосибирск
Омская Область
Омск
Оренбургская Область
ОренбургОрск
Орловская Область
Орел
Пензенская Область
Пенза
Пермский Край
ПермьБерезники
Псковская Область
Псков
Рязанская Область
Рязань
Саратовская Область
СаратовЭнгельсБалаково
Саха /Якутия/ Республика
Якутск
Сахалинская Область
Южно-Сахалинск
Северная Осетия - Алания Республика
Владикавказ
Смоленская Область
Смоленск
Ставропольский Край
Ставрополь
Тамбовская Область
Тамбов
Тверская Область
Тверь
Томская Область
Томск
Тыва Республика
Кызыл
Тюменская Область
ТюменьТобольск
Удмуртская Республика
ИжевскСарапулВоткинск
Узбекистан
Ташкент
Ульяновская Область
УльяновскДимитровград
Хакасия Республика
Абакан
Ханты-Мансийский Автономный округ - Югра Автономный округ
СургутНижневартовскНефтеюганск
Чеченская Республика
Грозный
Чувашская Республика - Чувашия
Чебоксары
Ямало-Ненецкий Автономный округ
НоябрьскНовый Уренгой
Ярославская Область
ЯрославльРыбинск