ООО “Гратек Плюс”
Пенополиуретан (ППУ) / Полимочевина

Химтраст СКН-30/141 Г3 (зимний до -15)

Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов плотностью 42–48 кг/м3 методом напыления. Применяется для бесшовной теплоизоляции жилых и производственных зданий, конструкций. Обладает повышенной адгезией. Не содержит озоноразрушающих веществ.

Температура окружающей среды при напылении — от −15 °С до +20 °С.

Класс горючести — Г3 (нормально горючие).

Тара и фасовка:

компонент А: 220 кг, 50 кг;
компонент Б: 250 кг, 50 кг.

Цены
Фасовка
Описание
Характеристики
Прайс-лист

Описание продукта

Компонент А марки «Химтраст КАН-30/141 Г3 (зимний до −15)»: смесь полиэфиров и специальных добавок.

Компонент Б: полимерный дифенилметандиизоцианат.

Рекомендуемое соотношение объемных частей компонентов А и В: 100 к 100.

Подготовка компонентов

  1. Для реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой нагреть компонент А до 28–30 °С, компонент Б — до 40–50 °С нагревательными поясами.
  2. После нагрева компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 30 минут при скорости 500–1000 об/мин.
  3. Компонент Б не перемешивать, если хранился при температуре ≥ +15 °С. Если хранился при температуре ниже +15 °С, медленно разогреть до температуры не выше +50 °С. Затем прокатать бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния не менее 30 минут.

Требования к условиям поверхности и окружающей среды

  1. Поверхность для нанесения ППУ должна быть чистой, сухой, обеспыленной и обезжиренной, без крошащихся и осыпающихся участков.
  2. Поверхность битуминозных материалов (рубероид, толь и т.д.) очистить механически. Поверхность бетона , эпоксидных, полиметилметакрилатных покрытий обработать с помощью абразивного оборудования (ленточные или дисковые шлифовальные машины) и удалить образовавшуюся пыль.
  3. Металлические поверхности очистить от следов ржавчины и обезжирить.
  4. На поверхности для напыления не должна конденсироваться влага из окружающего воздуха.
  5. Температура поверхности для напыления должна быть не менее чем на 3 °С выше измеренной точки росы.
  6. Не напылять при скорости ветра более 7 м/с.
  7. При температуре окружающей среды выше 20 °С напылять не рекомендуем.

Правила переработки

Для машин высокого давления:

  1. Температура окружающей среды от −15 до 15 °С.

    Температура проточных нагревателей: компонент А — 30–35 °С, компонент Б — 50–60 °С, температура шлангов — 30–35 °С.

    При температуре от −15 °С до 5 °С рекомендуем нанести грунтовочный слой ППУ 2–3 мм, оставить на 2–8 часов до набора прочности, затем нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.

  2. Температура окружающей среды 15–20 °С.

    Температура проточных нагревателей: компонент А — 30–35 °С, компонент Б — 45–55 °С, температура шлангов — 30–35 °С. Наносить слой ППУ за один проход не более 25 мм.

Для машин низкого давления:

  1. Температура окружающей среды от −15 до 15 °С.

    Бочку с компонентом А прогреть до 30–35 °С, компонент Б — до 55–60 °С. Шланги должны быть утеплены.

    При температуре от −15 °С до 5 °С рекомендуем нанести грунтовочный слой ППУ 2–3 мм, оставить на 2–8 часов до набора прочности, затем нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.

  2. Температура окружающей среды 15–20 °С.

    Температура компонента А — 30–35 °С, компонента Б — 45–50 °С. Наносить слой ППУ за один проход не более 25 мм.

Пробное напыление

Перед нанесением ППУ произведите пробное напыление на площадь 2 м2 для проверки работоспособности системы. Проконтролируйте время старта и подъема ППУ, сверьте с указанным в технической информации.

Через 10 минут после напыления разрежьте образец и визуально оцените структуру. Она должна быть мелкоячеистой, без видимых дефектов: раковин, воздушных пузырей и т.д. Если композиция не вспенилась, пена хрупкая или эластичная, следует проверить марку и срок годности компонентов, правильность дозировки, установленные параметры температуры и давления, затем произвести повторное пробное напыление.

Рекомендации к напылению

Напыление производится с расстояния 0,6–1,0 м. При напылении ППУ оператор должен направлять распылитель перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять следует равномерно, не делая пауз и рывков в движении распылителя. Изоляцию из пенополиуретана наносят в 2–4 слоя. Толщина вспененного слоя за один проход должна быть не более 25 мм, чтобы исключить перегревание пены и ухудшение качества ППУ. Напылять следующий слой при температуре не выше 40 °С, при необходимости замерять пирометром. Не наносить очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился. Остановить напыление ППУ при дожде. Продолжить при полном высыхании предыдущего слоя пенополиуретана и изолируемой поверхности. Напыление начинать с труднодоступных мест: фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.

Очистка оборудования и инструментов после использования

Инструмент, оборудование, загрязненные поверхности очищают с помощью растворителей (ацетон, этилцеллозольв, диметилформамид и пр.). Отвержденный ППУ удаляется механическим способом (металлическая щетка, шпатель).

Расход системы на 1 м2

Расход системы на 1 м2 при толщине теплоизоляции 5 см — 2–2,4 кг или выход с комплекта — 9–11 м3.

Физико-механические параметры Компонента А

Показатель Значение
Вязкость динамическая при 25 °С 100–300 мПа•с
Плотность при 25°С 1,00–1,10 г/см3
Время старта 2–3 сек.
Время подъема 10–15 сек.
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании 30–33 кг/м3

ППУ в готовом изделии

Показатель Значение
Плотность изделия 42–48 кг/м3
Прочность при сжатии 0,19 Н/мм2
Прочность при изгибе 0,3–0,35 Н/мм2
Теплопроводность 0,022–0,024 Вт/(м*К)
Доставка до ТК бесплатно
Поставка компонентов с любого склада завода изготовителя и со склада в Казани
Гарантия соответсвия
Официальный дистрибьютор компании BASF, партнер компаний Huntsman, Химтраст и SIKA
Сервисное сопровождение
Используем современное оборудование GRACO, которое полностью контролирует все параметры переработки компонентов от бочек до пистолета-распылителя
Консультирование на всех этапах
Полная и качественная бесплатная консультация, по этапам работ и оборудованию
Наши проекты
Сертификаты
Партнеры