ООО “Гратек Плюс”
Пенополиуретан (ППУ) / Полимочевина

Химтраст СКН-30/141 Г3 (зимний)

Напыление закрытоячеистого пенополиуретана плотностью 30 кг/м3 для наружной и внутренней теплоизоляции стен, чердачных помещений и мансард, не предназначенных для ходьбы, хладоизоляции промышленных холодильников и холодильных камер.

Напыление возможно при температурах от -10°С до +20°С.

Вспениватель: Аналог разрешенного фреона.

Класс горючести – Г3 (нормально горючие).

Компонент A: Химтраст КАН-30/141 Г3 (зимний) (тара: 220 кг, 50* кг.)
Компонент Б: (тара: 250 кг, 50* кг.)

Цены
Фасовка
Описание
Характеристики
Прайс-лист

Описание продукта

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Подготовка к применению

  1. Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой нагреть компонент А до 28-30°С, компонент Б до 40-50°С.
  2. После нагрева компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 30 минут при 500 – 1000 об/мин.
  3. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.

Требования к поверхности:

  1. Поверхность для напыления должна быть прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от масел, жиров, крошащихся и осыпающихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и загрязнений.
  2. Поверхность битуминозных материалов (рубероид, толь и т.д.) очистить механически, поверхность асфальта, эпоксидных, полиметилметакрилатных покрытий обработать с помощью абразивного оборудования (ленточные или дисковые шлифовальные машины) и удалить образовавшуюся пыль.
  3. Металлические поверхности очистить от следов ржавчины и обезжирить.
  4. На поверхности для напыления не должна конденсироваться влага из окружающего воздуха.
  5. Температура поверхности для напыления должна быть не менее чем на 3°С выше измеренной точки росы.
  6. Не напылять при скорости ветра более 7 м/с.

Правила переработки

Для машин высокого давления:

  1. Температура окружающей среды -10 – +10°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30-33°С, компонент Б 45-50°С, температура шлангов 45-50°С. Нанести грунтовочный слой ППУ не более 2 мм, подождать пока грунтовочный слой станет эластичным, затем нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
  2. Температура окружающей среды +10 – +20°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30-33°С, компонент Б 40-45°С, температура шлангов 40-45°С. Наносить слои ППУ за один проход не более 25 мм.

Для машин низкого давления:

  1. Температура окружающей среды -10 – +10°С. Бочку с компонентом А прогреть до 30°С, с компонентом Б до 55-60°С. Шланги длиной не более 10 м и должны быть утеплены. Нанести грунтовочный слой ППУ не более 2 мм, подождать пока грунтовочный слой станет эластичным, затем нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
  2. Температура окружающей среды +10 – +20°С. Температура компонента А 30°С, компонента Б 40-45°С. Наносить слой ППУ за один проход не более 25 мм.

Пробное напыление

Перед нанесением ППУ произведите пробное напыление на площадь 2 м2 для проверки работоспособности системы. При пробном напылении проконтролируйте время старта и подъема ППУ и сверьте с указанным в технических условиях.

Через 10 минут после напыления разрежьте образец и визуально оцените структуру. Она должна быть мелкоячеистой и без видимых дефектов (раковин, воздушных пузырей и т.д.). Если композиция не вспенилась, пена хрупкая или эластичная, то проверьте компоненты (марку и срок годности), правильность дозировки, установленные параметры температуру и давление, и повторно напылите. Если проблемы не были устранены, то обратитесь к заводу изготовителю по телефону +7 (8555) 549-80-16

Рекомендации к напылению

Напыление производится с расстояния 0,6-1,0 м. При напылении ППУ оператор должен направлять распылитель перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять следует равномерно, не делая пауз и рывков в движении распылителя. Изоляцию из пенополиуретана наносят в 3-4 слоя. Толщина вспененного слоя за один проход не более 25 мм, так как для плотности от 30 кг/м3 толщина напыления не должна превышать 15 мм, чтобы исключить перегревания пены и ухудшение качества ППУ. Напыление следующего слоя после замера пирометром температуры ППУ не выше 40°С. Не наносить очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился. Остановить напыление ППУ при дожде. Продолжить напыление ППУ при полном высыхании предыдущего слоя пенополиуретана и изолируемой поверхности. Напыление начинать с труднодоступных мест (фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.).

Расход системы на 1 м2

Расход системы на 1 м2 при температуре компонентов 0°С и толщине слоя 5 см. составляет 1,8-2,25 кг. Выход с комплекта 12-14 м3.

Физико-механические параметры

Параметр Значение Метод испытания
Плотность (в ядре) 40-45 кг/м3 ГОСТ 17177-94
Прочность при сжатии 0,19 Н/мм2 ГОСТ 17177-94
Прочность при изгибе 0,3-0,35 Н/мм2 ГОСТ 17177-94
Содержание закрытых ячеек 92-93% ISO 4590
Коэффициент паропроницаемости 0,05 Мг/(м*ч*Па) ГОСТ 25898-2012
Водопоглощение по объему через 7 суток не более 5% ГОСТ 20869-75
Коэффициент теплопроводности 0,022-0,024 Вт/(м*С) ГОСТ 7076-99
Доставка до ТК бесплатно
Поставка компонентов с любого склада завода изготовителя и со склада в Казани
Гарантия соответсвия
Официальный дистрибьютор компании BASF, партнер компаний Huntsman, Химтраст и SIKA
Сервисное сопровождение
Используем современное оборудование GRACO, которое полностью контролирует все параметры переработки компонентов от бочек до пистолета-распылителя
Консультирование на всех этапах
Полная и качественная бесплатная консультация, по этапам работ и оборудованию
Наши проекты
Сертификаты
Партнеры