ООО “Гратек Плюс”
Пенополиуретан (ППУ) / Полимочевина

Унигард оптима

Унигард оптима представляет собой бесшовное эластичное толстослойное полимерное покрытие в виде пленки, образующейся в результате нанесения на различные изолируемые поверхности двухкомпонентного состава на основе ароматической полимочевины методом горячего безвоздушного распыления под высоким давлением.

Цены
Фасовка
Описание
Характеристики
Прайс-лист

Преимущества

Покрытию Унигард оптима в полной мере присущи такие хорошо известные достоинства всего класса полимочевин, как технологичность и высокая производительность работ при нанесении, отсутствие растворителей, широкие возможности применения и отличный комплекс физико-механических свойств, в оптимальном сочетании с умеренной ценой.

Основные области применения

  • Гидроизоляционное покрытие при устройстве и ремонте кровель путем нанесения на минеральные (бетон, цементная стяжка) основания, поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана или старого кровельного ковра
  • Гидроизоляция фундаментов, бетонных и стальных емкостей, каналов, туннелей, труб, колодцев, искусственных водоемов, душевых и ванных комнат
  • Водонепроницаемая мембрана под асфальтобетонное покрытие автомобильных парковок, проезжей части мостов и эстакад

Рекомендации по применению

Перед началом работ по нанесению Унигард оптима необходимо принять меры по исключению случайного попадания распыленного аэрозоля на расположенные вблизи окна, транспортные средства, оборудование и т.п., во избежание нанесения их собственникам серьезного экономического ущерба.

Исходные жидкие компоненты Унигард оптима поставляются в стальных бочках и хранятся в герметично закрытой заводской упаковке в сухом помещении. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

Для качественного смешения и точного дозирования быстро реагирующих и сравнительно вязких компонентов Унигард оптима требуется специальное оборудование. Предпочтительным вариантом является двухкомпонентная установка высокого давления для «горячего» безвоздушного распыления, обеспечивающая наилучшие условия смешения компонентов при температуре (60-70)ºС и давлении (140-200) бар. Однако вполне удовлетворительные результаты по нанесению покрытия Унигард оптима достигаются и при использовании более доступных по цене установок среднего давления.

Перед началом работ по нанесению покрытия Унигард оптима оба его компонента должны быть тщательно перемешаны: сначала путем перекатывания и встряхивания бочек, затем с использованием рециркуляционного нагревательного контура распылительной установки, а компонент «А» еще и с помощью мешалки со складными лопастями, вставленной в одну из горловин бочки.

Толщина покрытия Унигард оптима зависит от его назначения и технического задания, но обычно составляет около 2 мм. Теоретический расход материала при нанесении в лабораторных условиях составляет 1,1 кг на 1 м2 покрытия толщиной 1 мм, однако, исходя из практического опыта, учитывающего технологические потери на унос аэрозоля ветром и разнотолщинность пленки, зависящую от сложности профиля изолируемой поверхности и квалификации оператора, реальный рекомендуемый расход составляет 1,3 кг/м2 на 1 мм толщины покрытия.

Нанесение на бетон и другие пористые основания

С помощью шлифовальной машины или абразивной обработки удаляют с поверхности все загрязнения, рыхлый ослабленный слой и известковое молочко. Очищенное бетонное основание должно быть сухим (без видимых следов влаги, влажность не более 4%).

При наличии в бетоне крупных раковин, выбоин и сколов, его поверхность должна быть зашпатлевана. При высоких декоративных требованиях поверхность тщательно выравнивают по линейке с отклонением не более 1 мм на 1 м и количеством неровностей глубиной до 1 мм не более 2 на 1 м2. После этого выравнивающие составы должны быть выдержаны до полной зрелости согласно инструкции по их применению.

Очищенная и выровненная поверхность должна быть обязательно загрунтована в один или несколько слоев до полного перекрытия пор. Если эту операцию не выполнить, то воздух и пары влаги, находящиеся в порах бетона, равно как и других пористых оснований (цементная стяжка, пенобетон, кирпич, штукатурка, древесина, фанера) и вытесняемые из них в процессе нанесения горячего состава Унигард оптима, будут проникать через слой покрытия, еще не успевшего перейти из жидкого состояния в вязко-эластичное, с образованием в нем дефектов в виде кратеров.

Грунтовочные составы, проникая в поверхностный слой пористого основания, не только изолируют поры, но и образуют прочный композиционный состав, защищающий наносимое покрытие от влаги основания. В качестве грунтовок (праймеров) могут использоваться совместимые с полимочевиной одно- и двухкомпонентные составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол, например, Поропрайм или Реафлор эконом. Если из-за ограничений по срокам проведения работ возникает необходимость нанесения Унигард оптима по свежему бетону или другим влажным (до 8%) основаниям, следует воспользоваться совместимым с водой эпоксидным праймером Реапрайм. При этом, какой бы праймер ни применялся, он должен быть просушен до полной готовности согласно инструкции по его применению.

Покрытие Унигард оптима наносят на подготовленную по описанной выше технологии бетонную поверхность в один или несколько слоев требуемой толщины. При послойном нанесении, если покрытие «мокрым по мокрому» затруднено, временной интервал между двумя последующими слоями не должен превышать 1 часа. В противном случае для обеспечения хорошей межслойной адгезии полимочевины потребуется активация ее «старой» поверхности праймером Реабонд.

Время отверждения покрытия до степени 3 при температуре (20±5)°С составляет около 3 минут, начало эксплуатации возможно спустя 1 сутки. 

Нанесение на металлические поверхности

Нанесение на сталь

Перед нанесением покрытия Унигард оптима на сталь следует обработать шлифовкой сварные швы, удалить загрязнения, продукты коррозии и окалину.

Далее следует очистка поверхности путем абразивно-струйной или дробеметной обработки стальной дробью, корундом, купрошлаками или никельшлаками до чистого металла и степени шероховатости не менее 60 мкм. Температура поверхности металла во время абразивной обработки и нанесения покрытия должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Затем необходимо обеспылить поверхность продувкой сухим очищенным сжатым воздухом или с помощью вакуумных устройств.

Время между окончанием очистки поверхности и началом нанесения покрытия не должно превышать 2 часов. При превышении указанного времени поверхность может покрыться конденсатом, для удаления которого необходим подогрев газовыми горелками или обдув горячим воздухом.

При отсутствии возможности абразивно-струйной обработки стали допускается ее механическая очистка абразивным инструментом (шлифовальная шкурка и круги) вручную или с помощью механизированного оборудования до плотно прилегающей ржавчины и окалины толщиной до 100 мкм, однако в этом случае для обеспечения адгезии изоляционного покрытия к поверхности стали требуется ее грунтование, например, праймером Реабонд-2К. После механической очистки необходимо обезжирить поверхность путем ее промывки растворителем. Нанести праймер и дать ему высохнуть до полной готовности согласно инструкции по его применению.

При нанесении покрытия Унигард оптима на холодную стальную поверхность рекомендуется сначала напылить тонкий слой материала толщиной около 0,5 мм и дать выдержку в течение нескольких минут, прежде чем наносить следующий слой. В противном случае внутренняя сторона пленки, прилегающая к холодному металлу, будет отверждаться медленнее, чем основной объем материала, что может привести к образованию вздутий на покрытии.

Нанесение на прочие металлы

Для обеспечения адгезии покрытия Унигард оптима к таким проблемным основаниям, как алюминиевые сплавы, оцинкованная и нержавеющая сталь, следует воспользоваться грунтовкой Реабонд-2К.

Нанесение на слабо впитывающие основания

Примерами таких оснований могут служить керамическая плитка, шлифованный или уплотненный бетон, стеклопластики и другие плотные, гладкие и плохо впитывающие поверхности. Проблема адгезии покрытия Унигард оптима к ним обычно решается с помощью праймера Реабонд.

Нанесение на старую кровлю

При использовании Унигард оптима для ремонта мягкой кровли путем нанесения поверх ранее уложенного гидроизоляционного слоя из рулонных материалов на битуминозной основе необходимость в предварительной подготовке старого основания зависит от его состояния.

При удовлетворительном состоянии старого покрытия его подготовка сводится к очистке от мусора и пыли. В противном случае все отслаивающиеся и дефектные участки подлежат вскрытию и удалению. Затем вся поверхность должна быть загрунтована составом Поропрайм с целью упрочнения основания и придания ему однородности, связывания пыли и плохо держащейся минеральной посыпки, перекрытия мелких трещин и повышения адгезии нового покрытия к старому.

По мере распространения кровель, выполненных с использованием механически закрепленных ПВХ мембран, периодически встает задача их ремонта. Если такая мембрана находится в удовлетворительном состоянии и надежно закреплена, возможно устранение протечек путем нанесения Унигард оптима поверх мембраны без ее удаления, но при этом обязательным условием достижения высокой адгезии к мембране является обработка последней праймером Реабонд.

Нанесение на старую полимочевину

Речь в данном случае идет не только и не столько о ремонте старых покрытий из полимочевины, переживших несколько лет эксплуатации, сколько об известной проблеме плохой межслойной адгезии при укладке дополнительного слоя полимочевины поверх ранее нанесенного по прошествии всего лишь от 1 ч. Эта проблема связана как с гладкостью поверхности, так и сравнительно быстрой потерей ее химической адгезионной активности. В таких случаях праймер Реабонд служит эффективным активатором «старой» поверхности.

Нанесение на пенополиуретан

Нанесение покрытия Унигард оптима на ППУ не представляет проблемы при обязательном соблюдении следующих условий:

  • Кажущаяся плотность ППУ должна быть не менее 60 кг/м3. При этом условии обеспечивается максимально закрытая ячеистая структура и плотный поверхностный «интегральный» слой пены. Этот важный момент иногда по незнанию, а чаще из ложных соображений «экономии», игнорируется, когда используют непригодную для этих целей пену с плотностью (35-40) кг/м3.
  • Перед нанесением покрытия Унигард оптима необходимо дать пене 2-3 – часовую выдержку для ее остывания, усадки и удаления всех летучих соединений.
  • Необходимо избегать увлажнения поверхности ППУ в результате попадания на нее осадков (дождя, снега или росы).

При несоблюдении хотя бы одного из этих условий неизбежны достаточно тяжелые последствия в виде тех или иных количеств и размеров кратеров («вулканчиков») на покрытии. Ремонт таких дефектов очень трудоемок: при попытке «залить» кратеры дополнительным слоем полимочевины проблема зачастую только усугубляется, и единственным способом остается заделка каждого из многочисленных кратеров герметиком перед последующим нанесением Унигард оптима.

Нанесение на пенополистирол

Нанесение покрытия Унигард оптима на различные марки пенополистирола не требует подготовки поверхности. Полимочевина обладает высокой адгезией к пенополистиролу и, благодаря отсутствию растворителей, не «разъедает» его.

Ограничения по применению

Светостойкость

Под действием ультрафиолетовых лучей в комплексе с другими вредными атмосферными факторами (знакопеременные температуры, озон, кислотные дожди, ветровая эрозия) покрытие Унигард оптима, как и все прочие марки ароматических полимочевин, довольно быстро теряет глянец и меняет исходный цвет в сторону коричневых тонов. Эти изменения являются первыми признаками термоокислительной деструкции, начинающейся с поверхности материала и сопровождаемой постепенным снижением его прочности и эластичности и медленным, месяц за месяцем, сокращением толщины покрытия.

Поэтому при использовании Унигард оптима для наружных, в частности кровельных работ обязательным условием обеспечения его длительной эксплуатационной стойкости является окрашивание тонким финишным слоем светостойкого защитного покрытия, например, специально для этой цели разработанными эмалями Резилайт, колеруемыми в разные цвета.

Было проведено исследование стойкости покрытия Унигард оптима к воздействию атмосферных факторов с прогнозированием его долговечности. Один условно-годовой цикл ускоренных испытаний включает комплекс агрессивных факторов, которым подвергаются кровельные гидроизоляционные материалы в условиях эксплуатации в умеренном климатическом поясе России, а именно: облучение УФ-радиацией с периодическим дождеванием, повышенная температура до 70ºС, отрицательная температура до минус 40ºС и знакопеременные температуры ±10ºС.

Как показали испытания, прочность на разрыв покрытия Унигард оптима уже после 5 условно-годовых циклов снижается на 30%. За тот же период у того же покрытия, но со светозащитным слоем серебристой эмали «Резилайт», состояние поверхности и физико-механические показатели остаются без изменений, что позволило продлить прогноз долговечности кровельного ковра до 20 лет.Таким образом, при наружных работах цвет полимочевины Унигард оптима не играет роли, поскольку цвет кровли в конечном итоге задается финишным светозащитным покрытием.

Наряду с эмалями «Резилайт», для финишной светозащитной покраски покрытия Унигард оптима можно также использовать алифатическую полиуретановую мастику Реамаст-2К. При этом, независимо от того, какой материал для защиты от УФ используется, перед его нанесением рекомендуется для гарантированного результата по адгезии обработать поверхность Унигард оптима праймером Реабонд.

Химическая стойкость

Для правильного определения пригодности материала для той или иной области применения необходимо учитывать, что, как и прочие ароматические полимочевины общего назначения (за исключением специальных марок), поставляемые на отечественный рынок от различных производителей, покрытие Унигард оптима обладает весьма ограниченной стойкостью к агрессивному воздействию различных химических сред, особенно при повышенных температурах эксплуатации.

Покрытие Унигард оптима:

  • устойчиво к воде и слабым растворам солей, щелочей и кислот;
  • умеренно устойчиво (выдерживает кратковременное воздействие) к растворам кислот и солей средней концентрации и ряду нефтепродуктов (дизельное топливо, мазут, моторное масло, сырая нефть, гидравлические жидкости);
  • неустойчиво к концентрированным кислотам, окислителям (хлор, озон) и растворителям (бензин, ацетон, метиленхлорид, диметилформамид, этиленгликоль, антифриз, бензол, ксилол, толуол, уайт-спирит, метиловый, этиловый, изопропиловый и бутиловый спирты, гексан, циклогексанол, бутилцеллозольв).

Свойства

Наименование показателя

Норма

Свойства исходных компонентов

  Компонент «А» Компонент «Б»
Внешний вид Вязкая пигментированная жидкость, цвет по согласованию с потребителем Вязкая бесцветная жидкость
Вязкость по Брукфильду, мПа×с, не более

2500

800

Плотность, г/см3, в пределах

1,00-1,10

1,10-1,13

Массовая доля нелетучих веществ, %

100

Соотношение компонентов по объему

1:1

Время желатинизации, с, в пределах

15-20

Время высыхания «на отлип», мин., в пределах

2-3

Свойства готового покрытия

Внешний вид Ровная пленка без отверстий, кратеров, трещин, раковин, пузырьков и вздутий на поверхности и пор на срезе. Допускается наличие «шагрени» и небольших локальных утолщений.
Прочность при растяжении, МПа, не менее

14

Относительное удлинение, %, не менее

500

Твердость по Шору А, в пределах

85-90

Водопоглощение за 24 ч, %, не более

1,5

Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа Отсутствие влаги на обратной стороне образца
Гибкость при температуре минус 60ºС

Отсутствие трещин

Теплостойкость при температуре 80ºС

Отсутствие вздутий и подтеков, изменение длины не более 3%

Доставка до ТК бесплатно
Поставка компонентов с любого склада завода изготовителя и со склада в Казани
Гарантия соответсвия
Официальный дистрибьютор компании BASF, партнер компаний Huntsman, Химтраст и SIKA
Сервисное сопровождение
Используем современное оборудование GRACO, которое полностью контролирует все параметры переработки компонентов от бочек до пистолета-распылителя
Консультирование на всех этапах
Полная и качественная бесплатная консультация, по этапам работ и оборудованию
Наши проекты
Сертификаты
Партнеры